Stroj za valjčno oblikovanje upogiba kovino pri sobni temperaturi z uporabo več postaj, kjer fiksni valji vodijo kovino in ustvarjajo potrebne krivine. Ko trak kovine potuje skozi stroj za valjčno oblikovanje, vsak sklop valjev upogne kovino nekoliko bolj kot prejšnja postaja valjev.
Ta progresivna metoda upogibanja kovine zagotavlja doseganje pravilne konfiguracije prečnega prereza, hkrati pa ohranja površino prečnega prereza obdelovanca. Stroji za valjčno oblikovanje, ki običajno delujejo s hitrostmi med 9 in 180 metri na minuto, so dobra izbira za izdelavo velikih količin delov ali zelo dolgih kosov.
Stroji za valjčno oblikovanje so dobri tudi za izdelavo natančnih delov, ki zahtevajo zelo malo ali nič zaključnih del. V večini primerov, odvisno od oblikovanega materiala, ima končni izdelek odlično končno obdelavo in zelo fine podrobnosti.
Osnove valjanja in postopek valjanja
Osnovni stroj za valjanje ima linijo, ki jo je mogoče razdeliti na štiri glavne dele. Prvi del je vhodni del, kjer se nalaga material. Material se običajno vstavlja v obliki plošče ali dovaja iz neprekinjenega tuljave. Naslednji del, valji postaje, je mesto, kjer poteka dejansko valjanje, kjer se nahajajo postaje in kjer se kovina oblikuje med postopkom. Valji postaje ne le oblikujejo kovino, ampak so tudi glavna gonilna sila stroja.
Naslednji del osnovnega stroja za valjanje je rezalna stiskalnica, kjer se kovina reže na vnaprej določeno dolžino. Zaradi hitrosti delovanja stroja in dejstva, da gre za neprekinjeno delujoč stroj, tehnike letečega rezanja niso redke. Zadnji del je izhodna postaja, kjer končni del zapusti stroj na valjčnem transporterju ali mizi in se ročno premakne.
Čas objave: 14. februar 2023