Stroj za oblikovanje zvitkov kabelskega pladnja širine 100–600 mm

Oblikovalnik zvitkov	Izdelek	Največja proizvodna hitrost	Debelina pločevine	Širina materiala	Premer gredi	Meja tečenja
SHM-FCD70	kabelski pladenj	30-40 m/min	1,0-2,0 mm	100-500 mm	70 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD80	kabelski pladenj	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	500-800 mm	80 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD90	kabelski pladenj	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	800-1000 mm	90 mm	250 – 350 Mpa

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Glavne komponente

Material	Pocinkana jeklena tuljava;Tuljava iz nerjavečega jekla;Tuljava iz aluminijaste pločevine
Vrsta kabelskega pladnja	Tip korita, tip lestve, tip pladnja
Širina kabelske police	100-600 mm
Višina kabelske police	50-200 mm
Debelina	0,6-2,0 mm (za GI list in tuljavo)
Širina hranjenja	200-1050 mm
Moč	Q235Mpa
Hitrost	10-30m/min
Toleranca velikosti	1 mm
Način spreminjanja velikosti	popolnoma avtomatsko
Moč	4*4kw+7,5kw+9kw
Valjčni material	#45 kovano jeklo s trdim kromom
Material rezila rezila	SKD11 VAKUMSKA TOPLOTNA OBDELAVA
Dimenzija	2000025001500 mm (DŠV)
Totalna teža	približno 30 ton

Video

pogosta vprašanja

Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
Smo tovarna.

Kako dolg je vaš dobavni rok?
Na splošno je 5-10 dni, če je blago na zalogi.ali je 15-20 dni, če blago ni na zalogi, je odvisno od količine.

Ali nudite vzorce?Je brezplačno ali dodatno?
Da, vzorec lahko ponudimo brezplačno, vendar ne plačamo stroškov prevoza.

Kakšni so vaši plačilni pogoji?
Plačilo<=1000USD, 100% vnaprej.Plačilo>=1000USD, 30% T/T vnaprej, stanje pred odpremo.

Pakiranje in pošiljanje

Pakiranje
1. Zategnite posodo z jekleno žično vrvjo in varite stroj s posodo z angelskim železom.
2. Glavni oblikovalni stroj in navijalnik sta gola (če potrebujete, lahko zapakiramo tudi z vodoodporno plastiko).
3. Nadzorni sistem PLC in motorna črpalka sta zapakirana z vodoodpornim papirjem.
Dostava
1. 2 PC 40" posoda HS: 8405221000

Naše storitve

(Procesi)
Prvi korak:
Oblikovanje.Po potrditvi naročila začnemo načrtovati stroj, kot so klet, struktura, valji, gredi, moč, rezalna naprava, programi itd.
Drugi korak:
Glavne dele, kot so valji in gredi, proizvajamo sami.Imamo več visoko natančnih CNC stružnic in drugih vrst novih strojnih orodij, tako da je mogoče nadzorovati kakovost in natančnost.
Tretji korak:
Sestavljanje.Stroje sestavljajo tehniki z dolgoletnimi izkušnjami, kar lahko delavcem pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost stroja.
Četrti korak:
Test.Za testiranje so pripravljene surovine različnih specifikacij.In med preskusom se uporablja dovolj dolg material.Ker če material ni dovolj dolg, nekaterih napak ni mogoče izpostaviti.
Pet korakov:
Dostava.Zaradi teže samega stroja je embalaža običajno gola embalaža.Stroj bo pritrjen znotraj zabojnika z jekleno žico, da se zagotovi, da se med prevozom ne bo premaknil in da se prepreči kakršna koli poškodba stroja in zabojnika.